Tamaño de procesamento
Modelo | Unidade | MVP 1166 |
Mesa de traballo | ||
Tamaño da mesa | mm (polgadas) | 1200×600 (48×24) |
T: tamaño de solt (número de solt x ancho x distancia) | mm (polgadas) | 5×18×110 (0,2×0,7×4,4) |
Carga máxima | Kg (lb) | 800 (1763,7) |
Viaxar | ||
Percorrido do eixe X | mm (polgadas) | 1100 (44) |
Desplazamento do eixe Y | mm (polgadas) | 600 (24) |
Percorrido do eixe Z | mm (polgadas) | 600 (25) |
Distancia do nariz do fuso á mesa | mm (polgadas) | 120-720 (4,8-28,8) |
Distancia do centro do fuso á superficie da columna | mm (polgadas) | 665 (26.6) |
Fuso | ||
Cono do fuso | tipo | BT40 |
Velocidades do fuso | rpm | 10000/12000/15000 |
Conducir | tipo | Belt-tvpe/Directly coupled/Directlv coupled |
Taxa de alimentación | ||
Avance de corte | m/min (polgadas/min) | 10 (393,7) |
Rápido en eixes (X/Y/Z). | m/min (polgadas/min) | 36/36/30 |
(X/Y/Z) velocidade de movemento rápido | m/min (polgadas/min) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
Sistema automático de cambio de ferramentas | ||
Tipo de ferramenta | tipo | BT40 |
Capacidade da ferramenta | conxunto | Brazo 24T |
Diámetro máximo da ferramenta | m (polgadas) | 80 (3.1) |
Lonxitude máxima da ferramenta | m (polgadas) | 300 (11,8) |
Peso máximo da ferramenta | kg (lb) | 7 (15.4) |
Ferramenta a cambio de ferramenta | sec | 3 |
Motor | ||
Motor de accionamento do fuso Funcionamento continuo / 30 min nominal | (kw/cv) | MITSUBISH 7.5/11 (10,1/14,8) |
Servomotor dos eixos X, Y, Z | (kw/cv) | 3.0/3.0/3.0 (4/4/4) |
Espazo e peso da máquina | ||
Espazo de piso | mm (polgadas) | 3900×2500×3000 (129,9×98,4×118,1) |
Peso | kg (lb) | 7800 (17196.1) |
Garantía de calidade
Durante a montaxe da fuselaxe, cada proceso é controlado de calidade segundo a tolerancia do 50% da norma nacional, o que reduce efectivamente a desviación global causada polo erro acumulado. Despois de completar a montaxe, realízanse 72 horas de funcionamento da copiadora para controlar varios indicadores como ruído, vibración, movemento rápido e cambio de ferramenta. Os equipos avanzados como interferómetro láser, barra de bola, instrumento de equilibrio dinámico e instrumento de medición de tres coordenadas úsanse para inspeccionar a máquina-ferramenta, inspección de procesamento de proba de pezas, inspección de corte pesado e inspección de golpes ríxidos, para garantir que todas as actuacións cumpran a alta calidade da fábrica. requisitos.
Use o ambiente
1. Temperatura de funcionamento do ambiente do equipo: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. Humidade relativa do ambiente de uso: debe controlarse nun 75%.
3. O equipo debe evitar a radiación e vibración doutras fontes de calor máis elevadas para evitar fallos da máquina ferramenta ou perda de precisión da máquina ferramenta.
4. Tensión: 3 fases, 380 V, fluctuación de tensión dentro de ± 10 %, frecuencia de alimentación: 50 HZ.
Se a tensión na zona de uso é inestable, a máquina-ferramenta debe estar equipada cunha fonte de alimentación regulada para garantir o funcionamento normal da máquina-ferramenta.
5. Presión do aire: para garantir o funcionamento normal do equipo, se o aire comprimido da fonte de aire non cumpre os requisitos da fonte de aire, debe engadirse un dispositivo de purificación da fonte de aire (deshumidificación, desengraxamento, filtración). antes da entrada de aire da máquina ferramenta.
6. A máquina-ferramenta debe ter unha conexión a terra fiable: o fío de posta a terra é un fío de cobre, o diámetro do fío non debe ser inferior a 10 mm² e a resistencia de posta a terra é inferior a 4 ohmios.
7. O fío de terra de cada máquina-ferramenta CNC debe conectarse a unha varilla de terra separada.
8. Método de conexión a terra: introduza unha varilla de cobre cun diámetro duns Φ12 mm no subsolo 1,8 ~ 2,0 m. O fío de terra (o diámetro do fío non é inferior ao diámetro do cable de alimentación) debe conectarse de forma fiable á varilla de terra con parafusos.