Na fabricación de compoñentes de potencia básicos para automóbiles e maquinaria de construción, a árbore de levas serve como unha peza crítica indispensable dos motores. A súa precisión de contorno e acabado superficial afectan directamente á potencia do motor, á suavidade de funcionamento e á vida útil. As máquinas de rectificar levas convencionais presentan inconvenientes, como unha precisión de mecanizado insuficiente, un funcionamento complicado, unha compatibilidade limitada de materiais e unha baixa eficiencia de rectificado. Equipada con estruturas mecánicas de precisión integradas, un sistema CNC intelixente totalmente dixital e tecnoloxía de rectificado de alta velocidade de CBN vitrificado, a SUPER T-750CBN completaRectificadora CNC de árbores de levas CBNofrece equipos de rectificado profesional de alta precisión e altamente automáticos compatibles cunha ampla gama de materiais, o que se converte na opción óptima para a produción en masa de árbores de levas de gama media-alta.
1. Condicións de mecanizado versátiles para un funcionamento estable e fiable
1.1Compatibilidade de entornos operativos flexibles
Esta rectificadora presume dunha forte adaptabilidade aos entornos de produción en fábrica. Pode funcionar de forma estable nun rango de temperatura ambiente de 5 a 50 °C e humidade relativa ≤80 %. Adopta unha fonte de alimentación industrial estándar de CA 380 V ± 10 % e 50 Hz, o que coincide coa configuración de potencia da maioría dos talleres de mecanizado. A zona de instalación da máquina debe manterse lonxe de fontes de impacto e vibracións. Ademais, é necesario un selado hermético das tubaxes para evitar fugas de auga e aceite, co fin de manter a precisión a longo prazo da alimentación de precisión e dos conxuntos de fuso e reducir as taxas de fallo dos equipos.
1.2Ampla compatibilidade con pezas de árbore de levas
A máquina está especialmente desenvolvida para o mecanizado de árbores de levas, soportando pezas feitas de aceiro de carbono medio, aceiro para rolamentos, aceiro de alta aliaxe e aceiro de baixa aliaxe de carbono. Manexa pezas cunha dureza superficial que oscila entre 43 e 65 HRC e unha tolerancia de radio de mecanizado de 2 a 3 mm, cubrindo as principais pezas en bruto de árbores de levas para a fabricación de motores.
2. Especificacións técnicas básicas e rendemento estrutural superior
2.1Conxunto completo de parámetros técnicos profesionais
O SUPER T-750CBN presenta parámetros de rendemento ben equilibrados que satisfán tanto as demandas de produción de árbores de levas pequenas como grandes:
- Diámetro da peza rectificable: Φ10–260 mm
- Altura do centro: 160 mm; distancia máxima entre centros e lonxitude máxima de rectificado: 750 mm
- Resolución mínima de avance do carro da rebarbadora: 0,0001 mm
- Carga máxima da peza: 80 kg; velocidade de rotación da peza axustable: 0–150 r/min
- Dimensión da rebarbadora de CBN vitrificado: Φ510×Φ40×(15–60)×127 mm, velocidade lineal de ata 80–100 m/s, accionada por un motor principal de 30 kW
- Indicadores de precisión de mecanizado: tolerancia do perfil da leva ±0,03 mm, tolerancia do ángulo adxacente 0,005 mm/°, desviación do círculo base ≤0,025 mm, rugosidade da superficie de rectificado Ra ≤0,32 µm
- Peso total da máquina: 7.500 kg; dimensión total: 3500 × 1950 × 1900 mm
- Cono do eixo do cabezal: cono Morse MT n.º 5, que proporciona unha suxeición estable para pezas de traballo pesadas.
1.1Destacados da estrutura mecánica e do sistema de control intelixente
1.1.1Sistema de control CNC de diálogo fácil de usar
A máquina adopta o sistema CNC Taiwan Syntech 210MA-E5 equipado cunha pantalla táctil de 15 polgadas. Substitúe a complicada programación tradicional en código G por unha operación de diálogo gráfica e de texto, logrando un funcionamento infalible sen coñecementos profesionais de programación. Admite o almacenamento de todos os parámetros de mecanizado; os usuarios poden cambiar os lotes de produción rapidamente importando os ficheiros de programa gardados. Coas funcións automáticas de importación da mesa elevadora de levas e corrección da elevación, a fixación única permite a rectificación de precisión completa de todos os contornos exteriores dun eixo de levas, o que acurta considerablemente o tempo de configuración para o cambio de produto.
1.1.2Cama de máquina ríxida en forma de T e mecanismo de alimentación de alta precisión de dobre eixe
A bancada da máquina en T separa o desprazamento horizontal da peza de traballo e o avance lonxitudinal da rectificadora, o que proporciona unha rixidez estrutural excepcional.
1. Alimentación da rebarbadora no eixe XImpulsado por un motor lineal Jacobes con retroalimentación de regra de reixa de circuíto pechado, combinado con guías lineais de rolos THK para cargas pesadas. Ofrece unha rixidez e unha capacidade de resposta excepcionais, eliminando o sobrecorte durante o rectificado de levas de alta elevación e garantindo transicións de leva suaves cun posicionamento de primeiro nivel e unha precisión de posicionamento repetitivo.
2. Avance transversal da pezaConstruído con carrís ríxidos revestidos de plástico raspados a man, accionados por servomotor de alta inercia e parafusos de bólas importados, combinando alta precisión de movemento e rixidez estrutural para un mecanizado estable de longo percorrido.
1.1.3Unidade de rectificado de precisión e mandril de rebarbado hidrostático
O fuso de rectificado de núcleos é un fuso hidrostático de 7,5 kW cunha desviación axial e radial ≤0,002 mm. A roda de CBN alcanza unha velocidade máxima de rotación de 4000 RPM, co apoio dun sistema independente de refrixeración por auga e selado pneumático para controlar a deformación térmica durante a rectificación a alta velocidade. Para o rectificado de rodas de CBN, un rodillo de diamante accionado por fuso eléctrico de 1,5 kW funciona a 8000–10000 RPM con regulación de velocidade de frecuencia variable. Montada fóra da caixa do cabezal, a unidade de rectificado está monitorizada por un sistema de detección ultrasónica AE para garantir unha precisión consistente da superficie da roda.
1.1.4Cabezal de alta precisión e contrapunto hidráulico
O eixo do cabezal é accionado directamente por un motor de alto par con codificador angular, conseguindo unha indexación ultraprecisa cunha sensibilidade de 0,001°, apoiada por rolamentos de eixo emparellados de alta precisión para unha alta rixidez. Está equipado cun centro directo MT n.º 5. A contrapunta de tipo carril adopta un accionamento hidráulico e unha fixación por resorte, cun percorrido de manguito de 50 mm e un centro especial con punta de arco. A liberación da contrapunta controlada por válvula de pé está interbloqueada con ciclos de rectificado automáticos para evitar riscos de seguridade por mal funcionamento.
1.1.5Refrixeración de alta capacidade e protección de seguridade totalmente pechada
O sistema de refrixeración integrado inclúe un tanque de refrixerante de 600 L, un separador magnético de 300 mm de ancho e unha unidade de eliminación de impurezas de vórtice cun caudal máximo de 200 L/min, unha precisión de filtración de 30–50 μm e un arrefriador de inmersión de 3900 W sen elementos filtrantes consumibles. Os sensores de fluxo e nivel de líquido conéctanse ao sistema CNC para activar a alarma e o apagado automáticos para a protección do equipo. A carcasa de chapa metálica de cuberta completa presenta unha abertura superior para facilitar a elevación da peza e unha porta de seguridade automática con bloqueo. Instálase un dispositivo dedicado de recuperación de condensación de néboa de auga para xestionar a néboa espesa xerada durante a rectificación de CBN, xunto con accesorios a proba de erros para as pezas.
3. Precisión de mecanizado, normas de aceptación e documentación técnica
3.1Especificacións de aceptación estandarizadas
O deseño, a fabricación e a aceptación do SUPER T-750CBN cumpren coa norma GB/T9061-2006Especificacións técnicas xerais para máquinas-ferramenta de corte de metaisPara a aceptación requírese unha produción de proba continua de 10 pezas por debuxo do cliente, con criterios de aprobación obrigatorios de non queimaduras na superficie da leva e un funcionamento estable da máquina. O tempo real do ciclo de rectificado está determinado pola tolerancia de mecanizado dun só lado de produtos específicos de árbores de levas.
3.2Soporte completo de documentos técnicos
4. Lista de configuración de equipos estándar
Cada máquina SUPER T-750CBN entrégase coa seguinte configuración estándar completa:
Conclusión
O SUPER T-750CBN completoRectificadora CNC de árbores de levasIntegra alimentación por motor lineal, fuso hidrostático de alta velocidade, rectificado intelixente de rodas AE e tecnoloxía de control dixital automático. Ofrece unha precisión de mecanizado excepcional, un rendemento estable da produción en masa e un funcionamento simplificado, o que se axusta perfectamente ás demandas de produción de alta eficiencia e alta calidade dos fabricantes de árbores de levas de maquinaria de automoción e enxeñaría. Como alternativa rendible ás rectificadoras de levas importadas, optimiza significativamente a eficiencia da produción e reduce a taxa de rexeitamento dos compoñentes de precisión das árbores de levas.
Data de publicación: 10 de agosto de 2026
